平城區(qū)架空纏繞玻璃鋼保溫蒸汽管

纏繞型玻璃鋼保溫管的產(chǎn)品特點

（1）耐腐蝕性能好，使用壽命長

玻璃鋼管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機溶劑及海水、污水等化學介質(zhì)的長期侵蝕。可以根據(jù)不同的介質(zhì)類別和使用溫度選擇不同的管道。

（2）優(yōu)良的力學性能

玻璃鋼管道比重小（1.8~2.1g/㎝3）強度高（≥300MPa），其比強度遠大于鋼管和鑄鐵管，由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應在各種土壤環(huán)境及海底鋪設。

（3）水力學性能優(yōu)

玻璃鋼管道內(nèi)表面十分光滑、摩擦阻力小（n≤0.0084），能明顯減少沿程壓力損失、增大流量，在相同流量的情況下，可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵，從而降低了工程初期投資、節(jié)約能耗（降低運行成本）。

（4）可設計性好，適應范圍廣

可以通過改變選材、纏繞角和鋪層的設計以適應不同的工作壓力、介質(zhì)、剛度（或埋設深度）要求，從而制成不同壓力等級和特殊性能的玻璃鋼管道。

（5）防污，無毒

光滑的內(nèi)壁不結垢、不滋生藻類等微生物，對水質(zhì)無二次污染。通過選用食品級樹脂制作的管道可以用于輸送飲用水。

(6)接頭少，密封性好

玻璃鋼管道單根長度一般為12米，采用雙“O”型密封圈承插連接，每個接口均可試壓，密封可靠。

（7）重量輕，易于運輸、安裝

玻璃鋼夾砂管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便，安裝效率高、成本

平城區(qū)架空纏繞玻璃鋼保溫蒸汽管

^{玻璃鋼保溫管道}

^{1、產(chǎn)品適用性強：現(xiàn)有標準尺寸從直徑25mm一4000mm間，管道長期耐壓能力一般在1.6Mpa以內(nèi)，根據(jù)用戶特殊需求，更高壓力可達到6.4Mpa以上。}

^{2、較高的輸送能力：管道內(nèi)壁光滑N≤0.0084．比相同直徑的傳統(tǒng)材料有更高的流通能力且節(jié)省了泵的能量，延長了工程壽命。}

 ^{3、透入——滲出率低：由于良好的密封連接和較長的管長度，玻璃鋼管具有比傳統(tǒng)材料管更低的透入——滲出率，這樣就大大減輕了地下水對管道的透入，也減輕了介質(zhì)滲出對土壤和地下水的污染。}

 ^{4、嚴格的檢驗標準：公司具有的檢驗設備，嚴格執(zhí)行檢周驗標準以確保產(chǎn)品質(zhì)量，執(zhí)行有關標準：ASTM、AWWA、ASME等。}

 ^{5、壽命周期成本低，因玻璃鋼產(chǎn)品具有使用壽命較長，基本不用維護，安裝及運輸費用低等特點,因此從總的經(jīng)濟效益來看玻璃鋼的壽命周期成本低。}

^{玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。}

^{它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學腐蝕、輕質(zhì)高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，可靠等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。}

^{一、玻璃鋼保溫管特點}

^{1、輕質(zhì)高強，運輸、安裝維護方便，不用重型，吊裝設備。}

^{2、水力學特性優(yōu)異，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，可節(jié)省泵送費用}

^{3、管道內(nèi)壁不結垢，長期使用仍保持內(nèi)壁光滑。}

^{4、保溫層在工廠制造，可縮短安裝時間}

^{二、 玻璃鋼保溫管主要成型工藝} 

^{玻璃鋼保溫管內(nèi)管和外管全部采用微機控制、玻璃纖維纏繞工藝制造，在內(nèi)管和外管間夾層采用聚氨酯整體發(fā)泡制作而成}

^{鋼套鋼蒸汽保溫管技術要求}

^{1、工作鋼管}

    ^{鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用GB816399標準，或采用GB3087標準，亦可應客戶要求或視供貨情況采用其它標準的鋼管。}

^{2、保溫層}

    ^{保溫材料選用憎水型復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。}

^{鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。}